正確認(rèn)識CNC全自動二次元測量儀的功能和特點
CNC全自動是影像測量技術(shù)的階段，具有高度智能化與自動化特點，承續(xù)了數(shù)字化儀器優(yōu)異的運(yùn)動精度與運(yùn)動操控性能，融合機(jī)器視覺軟件的設(shè)計靈性，屬于光學(xué)尺寸檢測設(shè)備。擁有基于機(jī)器視覺與過程控制的自動學(xué)習(xí)功能，依托數(shù)字化儀器高速而準(zhǔn)確的微米級走位，可將測量過程的路徑，對焦、選點、功能切換、人工修正、燈光匹配等操作過程自學(xué)并記憶。全自動二次元測量儀可以輕松學(xué)會操作員的所有實操過程，結(jié)合其自動對焦和區(qū)域搜尋、目標(biāo)鎖定、邊緣提取、理匹選點的模糊運(yùn)算實現(xiàn)人工智能，可自動修正由工件差異和走位差別導(dǎo)致的偏移實現(xiàn)準(zhǔn)確確選點，具有高精度重復(fù)性。從而使操作人員從疲勞的準(zhǔn)確目視對位，頻繁選點、重復(fù)走位、功能切換等單調(diào)操作和日益繁重的待測任務(wù)中解脫出來，成百倍地提高工件批測效率,滿足工業(yè)抽檢與大批量檢測需要

 CNC全自動二次元測量儀功能特點如下：
   1、具有數(shù)字化程度，全部操作均由鼠標(biāo)完成。柔和的三軸微米數(shù)控能力，實現(xiàn)點哪走哪、同步讀數(shù)、人機(jī)合一；人機(jī)界面將煩瑣的操作過程有機(jī)集成，擺脫手搖時代的機(jī)械局限；實時非線性誤差修正使其突破了傳統(tǒng)設(shè)備中存在的精度與速度極限；便捷的CNC快速測量，通過樣品實測、圖紙計算、CNC數(shù)據(jù)導(dǎo)入等方式建立CNC坐標(biāo)數(shù)據(jù)，由儀器自動走向每一個目標(biāo)點進(jìn)行測量操作，數(shù)十倍于手搖式測量設(shè)備的工作能力下人員輕松高效。

   2、具有高速性能，基于高速位移傳感技術(shù)，其±2um測量精度下的速度可達(dá)500mm/min，其工作效率是工具顯微鏡或測量投影儀等手搖式測量儀器的數(shù)十倍以上。位移驅(qū)動為0.1um，位移解析度為0.4um，重合精度達(dá)±2um，線性精度±(2.5+L/200) um，這些參數(shù)均傳統(tǒng)設(shè)備和同類產(chǎn)品。

   3、集CNC快速測量、CAD逆向測繪、圖影管理于一身。運(yùn)用了現(xiàn)代光學(xué)、計算機(jī)屏幕測量、空間幾何運(yùn)算和精密運(yùn)動控制等前沿技術(shù)，是集光、機(jī)、電、軟件為一體的高度智能化設(shè)備。具有三軸數(shù)控、點哪走哪、圖影同步、實時校驗、誤差修正、工件隨意放置、CNC快速測量等基礎(chǔ)性能。

   4、具有支持個性化的軟件平臺，具有圖像保存、編輯、處理等圖影管理功能。全新的測繪操作，可輕松描繪或?qū)隒AD圖形。還可根據(jù)客戶需求擴(kuò)充測量模塊，從而滿足個性化特點和綜合測量的快速需要，使測量設(shè)備具有量身定做的軟件靈魂。

   5、具有空間幾何運(yùn)算能力，可以利用軟件技術(shù)完成空間坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)和多坐標(biāo)系之間的復(fù)雜換算，被測工件可隨意放置，隨意建立坐標(biāo)原點和基準(zhǔn)方向并得到測量值，同時在屏幕上呈現(xiàn)出標(biāo)記，直觀地看出坐標(biāo)方向和測量點，使為常見的基準(zhǔn)測量變得十分簡便而直觀，也使分度盤這個機(jī)械時代的產(chǎn)物與搖柄一起成為歷史。

   CNC全自動二次元測量儀基于其性能使其在各種精密電子、晶圓科技、刀具、塑膠、精密零件、彈簧、沖壓件、接插件、模具、、二維抄數(shù)、繪圖、工程開發(fā)、五金塑膠、PCB板、導(dǎo)電橡膠、粉末冶金、螺絲、鐘表零件、手機(jī)、工業(yè)、光纖器件、汽車工程、航天航空、高等院校、科研院所等領(lǐng)域具有運(yùn)用空間。